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膜片式微孔曝氣器 該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會(huì )產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，經(jīng)上海同濟大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院和中國市政工程華北設計院進(jìn)行清水和污水充氧測試，并經(jīng)50多家用戶(hù)多年使用效果良好(較常規產(chǎn)品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40％，或增加污水處理量40％)。特別適用于城市污水和大型工廠(chǎng)新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。 

淺析搖臂微孔曝氣器與動(dòng)態(tài)曝氣器的對比 除了上面所講的氣泡直徑、氧利用率、是否易堵塞等不同之處外，兩者還有以下幾個(gè)不同點(diǎn)： 安裝方式 搖臂微孔曝氣器為可活動(dòng)式安裝，當曝氣器需要更換或檢修時(shí)，可用提升機將曝氣器從水中à？出來(lái)，在池面進(jìn)行施工檢修，不影響同池其他曝氣器的工作，不需要停池凈水，檢修成本低，工作量少。 

動(dòng)態(tài)曝氣器為固定式安裝，一經(jīng)安裝完成后，便不可以移動(dòng)，如果某間曝氣池需要檢修，就必須停止該池的運行，并且將池內的污水和淤泥等雜物清除后，方可施工，檢修成本較高。 

耐用性 搖臂式微孔曝氣器的失效形式主要有以下3種：

①鋼制布氣管生銹后產(chǎn)生氧化鐵以及污水和空氣中的雜物會(huì )造成曝氣管內堵，曝氣管內氣流分布不均勻，使曝氣管抖動(dòng)，而產(chǎn)生疲勞損壞；

②曝氣管安裝在管接頭上，在曝氣管抖動(dòng)和污水腐蝕的雙重作用下，管接頭易從根部折斷，污水的腐蝕還會(huì )造成布氣管壁減薄穿孔；

③水下?lián)u臂活動(dòng)關(guān)節長(cháng)期浸泡在水中，可能會(huì )因為生銹等原？因而無(wú)法轉動(dòng)，從而使得曝氣器不能正常提升到水面。以上3種失效形式，經(jīng)？過(guò)近年來(lái)的新技術(shù)的應用，已經(jīng)？得到很大的改善，使得曝氣器的使用壽命可達5年左右。 

動(dòng)態(tài)曝氣器的失效形式則有：由于疲勞或腐蝕等原因，曝氣頭各部件(如圓罩、旋混筒、旋混圈等)之間的連接件斷裂或松脫，而造成曝氣頭解體或脫落；配氣管斷裂；配氣管一般采用UPVC等非金屬管材，管子與管子，管子與管件多用膠水粘連，一旦粘接不牢，容易從粘連處脫落和漏氣。這3種失效形式一般可以通過(guò)合理選型，正確選材，嚴把質(zhì)量關(guān)等方法來(lái)避免。因此，這種曝氣器的使用壽命較長(cháng)，可達8～10年。 

實(shí)際應用 搖臂式微孔曝氣器因為有氧利用率高、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)，較多應用在生產(chǎn)負荷較重、污水水質(zhì)較惡劣的一級生化系統；固定式動(dòng)態(tài)曝氣器則因為有氧利用率稍低但可以長(cháng)期保持，檢修困難但使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)，一般應用在生產(chǎn)負荷較低，污水水質(zhì)較好的二級生化系統。

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盤(pán)式是使用得較早，較成熟的曝氣器。一開(kāi)始的曝氣器就是盤(pán)式的，而且是剛玉和陶瓷材質(zhì)的(這種材質(zhì)的盤(pán)式EDI也有，據老外自己說(shuō)質(zhì)量還不錯，不過(guò)貴得離譜;現在在歐美也基本不用了，在中國更加推不出)。盤(pán)式的缺點(diǎn)主要如下。 

 1、存在曝氣死區(簡(jiǎn)單分析，整個(gè)盤(pán)底都是)，攪拌性能不如管式。 

 2、相對浪費管道，整個(gè)工程造價(jià)要高于管式。 

 3、不曝氣的時(shí)候，泥就直接沉積在盤(pán)的表面，再次啟動(dòng)直到要把泥重新攪拌起來(lái)，比起管式要多耗費30～40％的能量(據老外說(shuō)是他們在美國的兩個(gè)類(lèi)似的SBR工藝中對比，結合計算得出的結論)。 

 4、布置密度不如管式，如果你池子比較小，曝氣量又十分大，這樣就只能用管式了，因為在這平面內無(wú)法布再多的盤(pán)了。 優(yōu)點(diǎn)：從國標上規定，盤(pán)式壓頭損失要比管式小一點(diǎn)，大概1000pa;傳氧效率比起某些管式，要略高一點(diǎn)點(diǎn)。 

 與盤(pán)式相比，管式的優(yōu)勢很明顯： 

 1、攪拌性能好。整個(gè)管式曝氣器，是360度打孔的，不存在曝氣死區。 

 2、節省了部分管道的費用，工程造價(jià)要明顯低于盤(pán)式。 

 3、不曝氣的時(shí)候，泥只能沉積在管面中間很小的范圍(這個(gè)范圍EDI是不打孔的)，稍稍往邊一點(diǎn)弧度就增大，泥就無(wú)法沉在上面。再次啟動(dòng)的時(shí)候，一振就把泥振起來(lái)并且迅速攪拌。所以在SBR、CASS這類(lèi)工藝中，管式優(yōu)勢十分大。 

 4、在曝氣量要求很大，池面面積相對較小的情況下，只有管式能滿(mǎn)足要求。 雖然管式的壓頭大于盤(pán)式，傳氧效率略低。而且曝氣系統的壓損，主要來(lái)自水深的壓力(一般5～6米的水深)，管道壓損和那1000pa差異，幾乎可以忽略。